Skjirre QC11Y QC11Y-6×2500
BESKRIUWING:
• CNC-skearmasine-apparaat is in tige geskikt foar torsjonale as-skearmasine, en biedt oplossingen
foar it meastepart fan 'e wiggle- of poartemasine sawol kompleet as ekonomysk, mei hege prestaasjes, fleksibel
konfiguraasje, kompakte struktuer, maklik te brûken, hege betrouberens karakteristyk Servo-kontrôle, kin realisearje
de efterste mjitte en hege krektens fan it kontrôleblok. De gat (G-as) is kontrolearber. Unilaterale en
bilaterale lokaasje, om de posysjonearringsprezisje te ferbetterjen en skroefspeling te ferminderjen. De aksjesnijing is
kontrolearber. Pneumatyske fieding soarget derfoar dat it materiaal fleksibel wurdt. Eftermjitter kin
automatysk thús. De efterste oanwizing kin oanpast wurde mei de hânmjittige toetsen. De siden fan it systeem
parameter en diagnoaze binne ferburgen, fereasket in spesifyk wachtwurd dat ynfierd wurde kin.
• Fabrisearre stielen struktuer, mei kompakte konstruksje en goede styfheid en stabiliteit
• Yntegreare hydraulysk oandriuwingssysteem, mei goede betrouberens
• Eftermjitter mei yntelliginte digitale werjefte-apparaat, skuorkwantiteit kin automatysk teld wurde, ôfstân
fan eftermjitter kin ynsteld wurde neffens easken fan klanten
• De bewegende baan fan 'e blêdbalken helt nei foaren nei it stipeflak fan it ûnderste blêd, sadat jo
kin in fyn skuorflak krije. De krikskroeven fan it boppeste blêd soargje foar in fyn oanpassing om "rûch" te minimalisearjen
of "bramen" op 'e skuorde râne fan it materiaal. De fêsthâldgearkomste brûkt flinterfearren.
Der binne antislip hielblokken op it fêsthâldapparaat fan 'e fêsthâldplaat. De druk is grutter, mar
it beskeadiget it plaatmetaaloerflak net Us skuormasine wurdt oandreaun troch in selsstannige, folslein
ynsletten fersnellingsbak direkt op 'e haadas monteard. De konstruksje is kompakt en de fersnellingsbak is goed
smeerd mei leech lûd en lange libbensdoer
• Us skuormasine hat gjin koppeling en gjin flywheel. Hy skuort it plaatmetaal direkt oandreaun troch
de magnetyske remmotor. Dit ferminderet de stilstântiid fan 'e motor en besparret enerzjy
• Foar- en eftermjitters wurde foarsjoen fan it skaalplaatje dat de skaal werjout. De eftermjitter kin wêze
maklik oanpast yn syngronisme
HAADKENMERKEN:
1. Avansearre yntegreare hydraulysk systeem mei in poerbêste betrouberens.
2. De rôljende gids mei 3-punts stipe en ferbetteret de skuorkwaliteit.
3. Fluch, sekuer en handich de blêdfrijheid oanpasse mei it hânwiel.
4. De rjochthoekige Monoblock-blêden mei in lange libbensdoer en 4 snijkanten.
5. De ferstelbere rakehoek kin plaatdeformaasje minimalisearje.
6. Omdat de snijbalke ûntwurpen is yn in ynderlik hellende struktuer, is it maklik foar platen om te fallen
del en de krektens fan produkten kin ek garandearre wurde.
7. Snijden yn seksjes; skaadline snijden.
8. Kontrôle fan eftermjitter;
9. BUS-modus kontrôle servosysteem;
10. Beperking fan slachlingte;
11. Dûbele programmeerbere digitale útfier;
12. Programma-ûnthâld fan maksimaal 40 programma's oant 25 stappen per programma;
13. Posysjonearring oan ien kant;
14. Ynlûkfunksje;
SPESIFIKAASJES:
| Model | QC11Y-6x2500 |
| Maksimale snijdikte | 6 mm |
| Maksimale snijbreedte | 2500 mm |
| Yntensiteit fan spanning foar plaat | 450N/mm2 |
| Ram Stroke (tiid/min) | 16-35 |
| Reis fan eftergauge | 20-600mm |
| Snijhoek | 0,5°-1,5° |
| Keeldjipte | 100mm |
| Haadmotorkrêft | 7,5 kW |
| Gewicht | 5500 kg |
| Masinegrutte (mei stielen pallet) | 3300x1800x2050 mm |
| Model | Maksimale snijdikte | Maksimale snijlingte | Ram Stroke | Snijhoek | Motor | Masinegrutte |
| mm | mm | n/min | ° | kw | mm | |
| 4x2500 | 4 | 2500 | 20-40 | 0.5-1.5 | 5.5 | 3100x1600x1700 |
| 4x3200 | 4 | 3200 | 20-40 | 0.5-1.5 | 7.5 | 3800x1800x1700 |
| 6x2500 | 6 | 2500 | 16-35 | 0.5-1.5 | 7.5 | 3150x1650x1700 |
| 6x3200 | 6 | 3200 | 14-35 | 0.5-1.5 | 7.5 | 3860x1810x1750 |
| 6x4000 | 6 | 4000 | 10-30 | 0.51.5 | 7.5 | 4630x2030x1940 |
| 6x5000 | 6 | 5000 | 10-30 | 0.5-1.5 | 11 | 5660x2050x1950 |
| 6x6000 | 6 | 6000 | 8-25 | 0.5-1.5 | 11 | 6680x2200x2500 |
| 8x2500 | 8 | 2500 | 14-30 | 0.5-1.5 | 11 | 3170x1700x1700 |
| 8x3200 | 8 | 3200 | 12-30 | 0.5-1.5 | 11 | 3870x1810x1780 |
| 8x4000 | 8 | 4000 | 10-25 | 0.5-1.5 | 11 | 4680x1900x1860 |
| 8x5000 | 8 | 5000 | 10-25 | 0.5-1.5 | 15 | 5680x2250x2200 |
| 8x6000 | 8 | 6000 | 8-20 | 0.5-1.5 | 15 | 6800x2350x2700 |
| 10x2500 | 10 | 2500 | 10-25 | 0.5-2.0 | 15 | 3270x1730x1800 |
| 10x3200 | 10 | 3200 | 9-25 | 0.5-2.0 | 15 | 3990x2250x2200 |
| 10x4000 | 10 | 4000 | 6-20 | 0.5-2.0 | 15 | 4720x2490x2500 |
| 10x5000 | 10 | 5000 | 7-20 | 0.5-2.0 | 22 | 5720x2600x2800 |
| 10x6000 | 10 | 6000 | 6-20 | 0.5-2.0 | 30 | 6720x2500x2550 |
| 12x2500 | 12 | 2500 | 10-25 | 0.5-2.0 | 15 | 3270x1730x1800 |
| 12x3200 | 12 | 3200 | 9-25 | 0.5-2.0 | 15 | 3990x2250x2200 |
| 12x4000 | 12 | 4000 | 6-20 | 0.5-2.0 | 15 | 4720x2490x2500 |
| 12x5000 | 12 | 5000 | 7-20 | 0.5-2.0 | 22 | 5720x2600x2800 |
| 12x6000 | 12 | 6000 | 6-20 | 0.5-2.0 | 30 | 6720x2500x2550 |
HAADKOMPONINT FAN DE MASINE:
1. Wichtichste elektryske apparatuer
2. Haadoljedichtingen fan 'e silinders
3. Avansearre yntegreare hydraulysk systeem
4. Brûk in gearpomp mei lege lûdssterkte
5. Brûk CNC-controller fan hege kwaliteit
6. Servo-kontrôle;
7. Kogelskroef;
8. Folslein feilichheidsbeskerming beskermet de efterkant, kiel en foarkant;
9. Foetpedaal mei needstop;
10. De feiligens fan elektryske kast mei ynterlock;
11. Mei wurkstikûntfanger;
MASINESTANDERT BYLAGE:
1. Plakken fuotten bout: 4 stikken
2. Moer: 4 stikken
3. Ynstelskroef: 4 stikken
4. Pakking: 4 stikken
5. Oaljepistoal: 1 stik
6. Foldwaande stikstofark: 1 set
7. Ynstruksjeboek foar operaasje: 1 boek
ESTUN E200P-kontrôlesysteemparameter:
Der binne in oantal materialen dy't ferwurke wurde moatte ta in wurkstik, de folgjende easken:
• Djipte fan bûging is 100.00mm
• Posysje fan 'e efterste mjitter is 80.00mm
• Ofstân fan weromlûken is 5.00mm
• De tiid foar it ynlûken fan 'e efterste mjitter is 2.00s
• De tiid foar it blok om de druk fêst te hâlden is 3.00s
• Wurkstik is 10
Parameter en ynstelling:
• XP (80.00mm) YP (100.00mm) DX (5.00mm) HT (3.00s) DLY (2.00s) PP (10)
• Der is in oantal plaatmetaal nedich foar trije bûgingen, ferwurking fan 50. Easken binne as folget:
• De earste bûging: 50mm
• De twadde bûging: 100mm
• De tredde bûging: 300mm
Neffens de prosesbetingsten fan it wurkstik en it ark binne de analysegegevens as folget:
• De earste bûging: Posysje fan 'e efterste mjitter is 50.00mm, Djipte fan bûging is 85.00mm, Ofstân fan
ynlûkend 5.00mm;
• De twadde bûging: Posysje fan 'e efterste mjitte is 100.00mm, Djipte fan bûging is 85.00mm,
Ofstân fan weromlûken 5.00mm;
• De tredde bûging: Posysje fan 'e efterste mjitte is 300.00mm, Djipte fan bûging is 85.00mm, Ofstân
fan ynlûken 5.00mm.
Stapparameter:
• Tabel 3-3 De beskriuwing fan stapparameters
• Parameter Standertberik Ienheid Beskriuwing
• XP (0.00 0~9999.999 mm/inch)
• Programmaposysje fan X-as. YP (0.00 0~9999.999 mm/inch)
• Programmaposysje fan Y-as. DX (0.00 0~9999.999 mm/inch)
• Ynlûkôfstân fan X-as. IEPEN AFSTÂN (0.00 0~999.999 mm/inch)
• Nei it bûgen, de ôfstân fan 'e iepening fan' e Y-as. Werhelje kear 1~99.
